Aszeptikus berendezések fertőtlenítése
Korszerű berendezésekben a fertőtlenítést automatikus szabályozású, zárt ún. CIP (clean-in-place) rendszerben végzik.
Aszeptikus tartályok – kialakításukra vonatkozóan szigorú feltételek az irányadók: korróziómentes szerkezeti anyag, pl. saválló acél vagy szénacél. Ez utóbbit belső bevonattal kell ellátni, pl. 90 °C-ig hőálló „Epoflex”vagy 40 °C-ig hőálló „belső túlnyomással (gőz, levegő) szembeni ellenálló képesség, holt terektől, sarkoktól mentes, teljesen sima felület, gőzzel, forró vízzel, vegyszerekkel szembel ellenálló, steril állapotba hozható belső bevonat. A tartály a töltő-, ürítő-, mintavevő, takarítónyílásokon és szerelvényeken kívül az állandó túlnyomást fenntartó és szabályozó tartozékokkal rendelkezzen.
A tartályok lehetnek álló vagy fekvő elrendezésűek, felállíthatók zárt térben vagy jól szigetelt állapotban szabadban, védőtető alatt.
Feltöltés előtt az alábbi műveletsort kell elvégezni hőálló bevonattal ellátott tartályok esetéi:
- mechanikus tisztítás (forró vízzel, kefével),
- a búvónyílást bezárva, nyitott leeresztőcsap mellett gőzbefúvatás, addig folytatva, míg a csapon 90 °C-os víz távozik,
- steril levegő benyomása és a gőz egyidejű fokozatos elzárása, nehogy a lehűléskor bekövetkező kondenzáció a tartályt összeroppantó vákuumot idézzen elő,
- a kondenzvíz eltávozása után a steril, szűrt levegő nyomása alatt álló tartály töltésre kész.
Nem hőálló bevonatú tartályokat vegyszerekkel (klórtartalmú szerekkel, klór-dioxiddal) fertőtlenítik.
Steril gyártósor kialakítása
Épületek, közüzemi szolgáltatások. Az aszeptikus gyártóvonalakat különleges gonddal kialakított, zárt térben helyezik el. Az épületekre (padozat, falak, mennyezet, nyílászárók, csatornázás), a víz- és gőzellátásra, a légcserére, szellőzésre, kondicionálásra a legszigorúbb higiéniai előírások a mérvadók.
Az utófertőzés elkerülésére a fogyasztói csomagolások töltését és zárását célszerűen enyhe túlnyomás alatt álló kamrában végzik.
A gépek tisztításának, fertőtlenítésének technológiáját, gyakoriságát, hatékonyságának ellenőrzését szigorú utasítások szabályozzák. Külön előírások vonatkoznak a rövidebb-hosszabb üzemállások utáni beindításokra. A felhasznált víz minőségét, keménységét, pH- értékét, mikrobiológiai tisztaságát rendszeresen ellenőrzik. A kemény vízből a 40-50 °C-on jelentősen csökkenő oldhatóságú Ca- és Mg-sók válnak ki a berendezések felületén; a víz pH-értéke a mosó- és fertőtlenítőszerek disszociációját és ezzel hatásfokát befolyásolja; a mikroorganizmusokkal szennyezett víz a berendezéseket fertőzi.
Aszeptikus gyártóvonalakban gyakran alkalmaznak közvetlen gőzbevezetésű (direkt fűtésű) hőcserélőket. Ezeknél a termék gyors, intenzív felmelegítését nagynyomású, tiszta gőz bekeverésével érik el.
Gőzinjektoros megoldásnál a gőzt porlasztják a termékbe, gőzinfúziósnál a terméket vezetik a gőzbe cseppek vagy sugár formájában. Mindkét esetben a kondenzálódó gőz a termékkel keveredik, ezért csak ivóvíz minőségű kondenzátumot adó gőz használható fel.
Élelmiszeripari és egyéb gyártósori fertőtlenítő gépek. Az élelmiszeriparban népszerű a steril gyártósor és aszeptikus csomagolás, melynek előnye, hogy jó minőségben és hosszan eltartható az áru. A gyártósort és a gépeket szakszerűen és gyakran fertőtleníteni kell. Néhány további kulcsszó, melyeket érdemes jobban megismerni: fertőtlenítés és sterilizálás, élelmiszeripar klór, aszeptikus gyártás megszervezése, tisztítás az iparban, gépek fertőtlenítése olcsón, klór-dioxid alkalmazása.
